Ciao Luca,
io ho provato a fare un palo LS per la catenaria, cercando di stare il più vicino alla scala di riduzione mi è venuto un oggetto molto bello, ma poco pratico in quanto flette.
Per i pali tondi invece facendo 2 conti della serva mi sono reso conto che è più conveniente farseli con i profili in ottone.
i braccetti invece sono troppo flessibili per mantenere in tensione il filo della catenaria.

Queste le mie prove, spero che qualcuno abbia trovato una soluzione io al momento l'ho archiviata come ipotesi.

un saluto

Io sono sempre dell'idea che la stampa 3D è ideale per realizzare cose abbastanza complesse ma solo se servono in piccolissima tiratura. In questi casi il costo sempre abbastanza elevato è giustificato dalla velocità di resa.
Non per niente si chiama anche "prototipazione rapida".
Quando si devono fare cose in grande serie, i maggiori costi rispetto ad altre la rendono secondo me non adatta.
E questo ovviamente a prescidnere dalle specifiche proprietà meccaniche ottenibili.

Si, senza dubbio la stampa ad iniziezione in plastica sarebbe meglio, ma quanti di noi possono realizzarla in casa? Per questo guardavo con speranza alla stampa 3d.
Vero il costo di progettazione per la stampa, ma escluso quello, quanto verrebbe a costare ciascun palo in stampa 3d per il solo materiale?

io ho realizzato palificazione in scala Z sia con il metodo FDM che con il metodo SLA.
I pali che si producono sono esteticamente stupendi ma non possono essere funzionali, nel senso che possono reggere una catenaria leggerissima (anche questa prodotta in stampa 3D) ma la catenaria non può essere funzionale (funzionare come linea di contatto).
Ma del resto non conosco plastici in N italiani che abbiano la linea aerea funzionante.
La realizzazione è spiegata sul mio sito (io tendenzialmente non parlo delle cose che faccio in Z su questo forum).

Il costo in termini di materiali è di pochi centesimi a palo, per entrambi i metodi. Ma ovviamente questi costi sono visibili solo a chi possiede macchine di stampa, e non paga per il loro ammortamento ed esercizio.

Ciao

io ho realizzato palificazione in scala Z sia con il metodo FDM che con il metodo SLA.

Qualcuno l'ha gia fatta? io mi sono fermato alla struttura del palo LS e vista la flessibilità ho desisitito.
christian ?

Sul sito vedo il sistema in FDM (pazzesca l'idea del mezzo palo); ma l'FDM ben si presta alla stampa sottile sul piatto di stampa;
Con la SLA come hai fatto?

Io non riesco a fare cose precise sul piatto... hai qualche trucco?

I tuoi, realizzati senza la catenaria (solo i pali, non i cavi elettrici), in scala N, sarebbero esattamente ciò che intendo io, sia per funzionalità che per costo.

Hai mai pensato di realizzare per la N?

No, non ci ho mai pensato perché in N ci sono a disposizione un bel po` di prodotti eccellenti. Poi come diceva Massimo, la stampa 3D non si presta alla produzione in grandi numeri.

Comunque se vuoi provare se pali così fanno al caso tuo, ti posso mandare qualche palo e la catenaria fra essi. Ma produrne molti non è cosa che posso fare.

Dovrebbe essere possibile fare pali in plastica pressofusa di costo bassissimo, di apparenza eccellente e dalle proprietà meccaniche decenti sia in H0 che in N .
È una opportunità che non capisco come mai Italeri e DIGIDUE, che pure producono kit in plastica di vagoni, non hanno mai colto.
ciao
g.